钢铁一直是现代工业不可或缺的原材料，无论是什么工业对于钢铁的需求都是很大的，相应的每年也会产生很多的废弃的钢铁，那么每年产生的这些废弃的钢铁都去哪里了，有没有一种技术把废弃的钢铁重新炼制，将废弃的钢铁变成可以再使用的钢铁呢？对于废弃的钢铁的重新炼制的技术是有的，而且炼制废弃钢铁的炼制免去了采矿等各种工序，能够节省很多人力物力资源。但是废弃钢铁的炼制也存在一定的问题。

▲炼制钢铁

重炼废弃钢铁的局限性

现代工业对于钢铁的要求一般都非常高，在不是像之前的一样，只要硬度达到要求就可以了。现代工业对于钢铁的要求包括一些特种作业的要求，例如在物理、化学、机械等方面的要求。这样的话，回收的废旧的钢铁就远远无法满足工业对于钢铁的要求。而且，回收废旧钢铁还伴随着相应的人力物力资源的浪费。但是也是有专门做废旧钢铁回收再利用的企业的。

▲炼钢现场

废旧钢铁的回收再利用要建立在相应的技术支持的基础上的，如果技术到位的话，回收1吨钢铁就可以炼制900千克的新钢铁，对于这个利用效率，在以后技术进步可能还会更多。但是，这并不是废旧钢铁回收重新炼制所面临的最大问题。

废旧钢铁的重新炼制所面临的问题

废旧钢铁的回收重新炼制所面临的最大问题就是在将废旧钢铁焚烧时所产生的污染，现如今废旧钢铁回收重新炼制的行业规模正在呈现出不断上涨的趋势，有数据研究分析得出，再过30年，全球范围内所使用的钢铁，二次加工的废旧钢铁将会占据钢铁总使用量的50%以上，这就随之带来了更多的污染问题。

就目前的数据分析，钢铁行业所产生的温室气体占据了全球温室气体总排放量的24%，这就给废旧钢铁的二次加工的技术革新带来了巨大的挑战，其实还远远不止这些，废旧钢铁在二次加工时会消耗大量的电能以及在钢铁燃烧时会产生大量的有害气体，这些问题都是亟待解决的。

▲废旧钢铁

我国的钢铁工业

我国的钢铁工业一直都居于世界的前列，更是世界上排名第一的钢铁制造国，但是我国之前却一直处于国外进口铁矿石，在国内进行初加工然后卖到国外在进行精加工，这样不仅会造成我国能源的大量浪费，还会导致对于国外的铁矿石出口国的依赖，利润也就变得极低。现在我国转变模式，改为进口国外的废铁，这就减少了对于铁矿石的依赖，然后由我们国家自己进行高质量的加工，加工好的钢铁一部分用于内销，另一部分就进行出口，我国的钢铁输出产能世界排名第一。过去钢铁产业的扩张周期已经结束了，随之而来的是新的“起点”是一场以技术为核心的革命，无论是废旧钢铁炼钢还是扩大盈利，都离不开技术的加持。

▲废旧钢铁

我国工信部又发文称粗钢产量同比要降低以及在全球气候协议中，我国承诺在2035年实现碳中和的情况下，我国的钢铁产业还是任重道远，加速技术的革新势在必行。